中工網(wǎng):7年“啃”下26塊“硬骨頭” |
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4月28日早7時(shí),在吉林江機(jī)特種工業(yè)公司三分廠加工中心工房里,操作工石陽頂著黑眼圈,正在聚精會(huì)神地寫著花一個(gè)通宵總結(jié)出的加工方法,完全忘記了下班的時(shí)間。他的師傅陳曉峰來接班,在他身旁足足站了10多分鐘,他竟然毫無察覺。 放下筆,石陽才注意到陳曉峰,便迫不及待地說起加工方法來:“師傅,我之前和您說起的瓶頸問題有進(jìn)展了!前幾天我就做了一個(gè)保證位置精度的新胎具,但是和一直在用的軟件配合得不太好。昨晚試了另一個(gè)軟件,經(jīng)過調(diào)試,動(dòng)態(tài)切削合適了!良品率比以往提高了30%……”話還沒說完,石陽的妻子打來電話,他才知道已經(jīng)下班一個(gè)多小時(shí)了。 企業(yè)復(fù)工后,石陽忙得簡(jiǎn)直是“腳打后腦勺”。白天要陪臨產(chǎn)的妻子做產(chǎn)檢,他便申請(qǐng)把工作調(diào)整成夜班。他原本可以請(qǐng)假陪伴,但同在一個(gè)公司工作的妻子理解任務(wù)的緊急,全力支持他的工作。 2月份,石陽接到某新定型產(chǎn)品的零件加工任務(wù),由于零件精度要求極高,前兩個(gè)月合格率一直較低。 石陽最近兩個(gè)來月一直在琢磨這件事兒。根據(jù)分析產(chǎn)品尺寸誤差的工藝技術(shù)原因,改變加工策略:合并工序更容易保證尺寸精度;再制作楔形固定胎具,用軟件編程動(dòng)態(tài)切削;鉗口由鋁改為鋼質(zhì)的,消除外力導(dǎo)致的形變影響…… 終于,經(jīng)過一夜的再次實(shí)驗(yàn),他終于把這種產(chǎn)品垂直度、平行度公差保持在0.01mm以內(nèi)。 石陽考慮到其他零件加工工序也許會(huì)面臨類似的問題,在胎具設(shè)計(jì)方面實(shí)現(xiàn)多種零件共用;編程上優(yōu)化走刀路徑,效率提高20%,較之前的工藝,每200余個(gè)零件就減少1把刀具損耗。 “這次石陽改善的加工方法在生產(chǎn)中的作用十分關(guān)鍵。”該單位技術(shù)主管李長(zhǎng)安說。 同事接班后發(fā)現(xiàn),石陽已經(jīng)在探索過程中把思路、方法總結(jié)出來了,還準(zhǔn)備上報(bào)為質(zhì)量管理小組活動(dòng)課題,不禁稱贊道,“他也太厲害了!” 作為“90后”的石陽,在江機(jī)公司7年多的工作時(shí)間里,解決生產(chǎn)瓶頸問題26項(xiàng),節(jié)創(chuàng)價(jià)值累計(jì)超過40萬元。在該公司組織的各項(xiàng)生產(chǎn)攻關(guān)活動(dòng)中,他平均日工時(shí)多出2小時(shí),承擔(dān)了很多重要加工任務(wù),是公司得力的“青年生產(chǎn)突擊手”。通過不懈努力,近3年來他獲得了吉林市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、吉林市勞?dòng)競(jìng)賽標(biāo)兵、中國(guó)兵器工業(yè)青年技術(shù)能手等榮譽(yù)。2019年還成為吉林省工業(yè)技師學(xué)院新型企業(yè)學(xué)徒制客座教授。(本報(bào)記者 王敦富 通訊員 金豐) |
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